Przegląd gaśnic - sprawdzenie szczelności

Przegląd gaśnic - sprawdzenie szczelności

Sprawdzanie utrzymania gazu napędowego w gaśnicach i nabojach należy wykonywać w regularnych odstępach czasu. Jednym ze sposobów sprawdzania szczelności jest ważenie.

Metody pomiaru ciśnienia w gaśnicach

Sposób sprawdzenie utrzymania ciśnienia w gaśnicach stale pod ciśnieniem opisuje Polska Norma PN-EN-3-7. Gaśnica musi być wyposażona w przyłącze, dzięki któremu można dokonać bezpośredniego pomiaru ciśnienia wewnętrznego posługując się niezależnym przyrządem. Przyłącze, o którym mowa wyżej, zbudowane jest z pokrywki utrzymującej ciśnienie. Połączone jest bezpośrednio z zawartością pod ciśnieniem. Dodatkowo gaśnica powinna posiadać przyłącze przeznaczone do sprawdzania wskaźnika. 
Wymienione w tym punkcie uwagi nie dotyczą gaśnic na dwutlenek węgla. 

Poziomy dopuszczalne - szczelność gaśnicy - próba szczelności

Ubytki z gaśnicy lub naboju gazu napędowego nie powinny przekraczać określonych wartości. Jeśli mamy do czynienia z gaśnicami  stale pod ciśnieniem szybkość ubytku powinna być równa lub mniejsza 6% (v/v) gazu rozprężonego w temperaturze 20°C na rok. Szybkość ubytku gaśnic i nabojów gazu napędowego badanych wagowo powinna wynosić do 5% ładunku nominalnego na rok. Większa szybkość ubytku dyskwalifikuje gaśnicę. 

Wszystkich odpowiedzialnych za urządzenia przeciwpożarowe oraz gaśnice przenośne i przewoźne w firmie, zakładzie pracy czy w innych pomieszczeniach użytkowych zachęcamy do skorzystania z naszej oferty przeglądów i konserwacji gaśnic oraz sprzętu gaśniczego. Należy pamiętać, że terminowe przeglądy to podstawowy obowiązek właścicieli sprzętu gaśniczego, jak również podstawa i gwarancja bezpieczeństwa. Szczegóły oferty znajdują się pod linkiem. Zapraszamy.

Instrukcje maszyn i urządzeń

Instrukcje maszyn i urządzeń

Wymagania dotyczące tego, co powinna zawierać instrukcja danej maszyny czy urządzenia transportu bliskiego określa Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 roku w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn.  

Zgodnie z rozporządzeniem każda maszyna wprowadzana do obrotu lub oddawana do użytku musi być wyposażona w instrukcje.

Instrukcja powinna być sporządzona w co najmniej jednym języku oficjalnym Unii Europejskiej. Na takiej wersji lub wersjach językowych, zweryfikowanych przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela, powinien być umieszczony napis „Instrukcja oryginalna”.

Jeżeli „Instrukcja oryginalna” nie istnieje w języku lub językach oficjalnych państwa członkowskiego, w którym maszyna będzie użytkowana, tłumaczenie na ten język lub języki powinno zostać dostarczone przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela albo przez osobę wprowadzającą maszynę na dany obszar. Tłumaczenie powinno być opatrzone napisem „Tłumaczenie instrukcji oryginalnej”.

W uzasadnionych przypadkach instrukcja konserwacji maszyny przeznaczona do korzystania przez wyspecjalizowany personel zatrudniony przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela może być napisana tylko w języku, którym posługuje się personel.

Treść instrukcji, oprócz opisu zastosowania zgodnego z przeznaczeniem, powinna również uwzględniać możliwe do przewidzenia niewłaściwe użycie.

W przypadku maszyn przeznaczonych do ogólnego stosowania, instrukcja powinna być sformułowana w sposób jasny, przejrzysty, umożliwiający wszystkim użytkownikom łatwe korzystanie z niej.

Co powinna zawierać instrukcja maszyn i urządzeń transportu bliskiego?

Instrukcja powinna zawierać:

Ø  nazwę i pełny adres producenta i jego upoważnionego przedstawiciela;

Ø   określenie maszyny, które zostało umieszczone na samej maszynie, z wyjątkiem numeru seryjnego;

Ø   deklarację zgodności WE lub dokument przedstawiający treść deklaracji zgodności WE, wskazujący szczegółowe dane dotyczące maszyny, niekoniecznie zawierający numer seryjny i podpis;

Ø   ogólny opis maszyny;

Ø   rysunki, schematy, opisy i objaśnienia niezbędne do użytkowania, konserwacji i naprawy maszyny oraz sprawdzenia prawidłowości jej działania;

Ø   opis stanowiska lub stanowisk pracy, które mogą zajmować operatorzy;

Ø   opis zastosowania maszyny zgodnego z przeznaczeniem;

Ø   ostrzeżenia dotyczące niedozwolonych sposobów użytkowania maszyn, które, jak to wynika z doświadczenia, mogą mieć miejsce;

Ø    instrukcje montażu, instalowania i łączenia, zawierające rysunki, schematy i sposoby mocowania oraz określenie podwozia lub instalacji, na jakich maszyna powinna być zamontowana;

Ø   informacje dotyczące instalacji i montażu, mające na celu zmniejszenie hałasu lub drgań;

Ø   informacje dotyczące oddania do użytku i eksploatacji maszyny oraz, jeżeli jest to niezbędne, instrukcje dotyczące szkolenia operatorów;

Ø   informacje dotyczące ryzyka istniejącego mimo zastosowania konstrukcji bezpiecznej samej w sobie, środków zabezpieczających i dodatkowych środków ochronnych;

Ø   informacje dotyczące środków ochronnych, jakie musi zastosować użytkownik we właściwych przypadkach, łącznie z dostarczeniem środków ochrony indywidualnej;

Ø   podstawowe parametry narządzi, które można stosować w maszynie;

Ø     informacje na temat warunków, w jakich maszyna spełnia wymagania stateczności podczas użytkowania, transportu, montażu, demontażu, postoju, badań czy przewidywalnych awarii;

Ø  informacje określające bezpieczne warunki transportu, przenoszenia i przechowywania, z podaniem masy maszyny i jej poszczególnych części, jeżeli istnieje konieczność osobnego transportu;

Ø   sposób postępowania w razie wypadku lub awarii; jeżeli w maszynie zastosowano funkcję blokowania, to należy podać sposób przeprowadzenia bezpiecznego odblokowania urządzenia;

Ø   opis czynności regulacyjnych i konserwacyjnych, jakie powinien wykonywać użytkownik, oraz zapobiegawcze środki konserwacji;

Ø   instrukcje umożliwiające bezpieczne przeprowadzenie regulacji i konserwacji, w tym środki ochronne, jakie należy podjąć w trakcie tych czynności;

Ø   specyfikacje części zamiennych, jakie mają zostać użyte, jeżeli mają one wpływ na zdrowie i bezpieczeństwo operatorów;

Ø  parametry dotyczące emisji hałasu:

Ø   poziom ciśnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowanego charakterystyką A, jeżeli przekracza on 70 dB (A); natomiast jeżeli poziom ten nie przekracza 70 dB (A), to powinno być to wyraźnie zaznaczone w instrukcji,

Ø   szczytową chwilową wartość ciśnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowaną charakterystyką C, jeżeli przekracza ona 63 Pa (130 dB w stosunku do 20 µPa),

Ø   poziom mocy akustycznej maszyny skorygowany charakterystyką A, jeżeli poziom emitowanego ciśnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowany charakterystyką A przekracza 80 dB (A);

Ø  dotyczące promieniowania emitowanego przez maszynę, szczególnie promieniowania niejonizującego, które może mieć niekorzystny wpływ na operatora i osoby narażone, w szczególności gdy mają wszczepione aktywne lub nieaktywne urządzenia medyczne.

W przypadku bardzo dużych maszyn zamiast poziomu mocy akustycznej z korekcją A dopuszcza się wskazanie poziomów ciśnienia akustycznego z korekcją A w określonych punktach otoczenia maszyny.

W przypadkach niestosowania przy określaniu hałasu norm zharmonizowanych poziomy dźwięku mierzy się przy użyciu metody najbardziej odpowiedniej dla danej maszyny. Jeżeli podane są wartości dotyczące emisji dźwięku, należy określić niepewności pomiarowe tych wartości i jednocześnie opisać warunki pracy maszyny podczas pomiarów i zastosowane metody pomiaru.

W przypadku gdy stanowisko lub stanowiska pracy nie są lub nie mogą zostać określone, poziom ciśnienia akustycznego z korekcją A mierzy się w odległości 1 metra od powierzchni maszyny i na wysokości 1,6 metra od podłoża lub podestu, z którego możliwy jest dostęp do maszyny; należy podać wartość najwyższego ciśnienia akustycznego i określi miejsce, w którym dokonano pomiaru.

Więcej wiadomości na temat urządzeń transportu bliskiego na naszych szkoleniach UDT - pełną ofertę szkoleń znajdziecie na stronie.  

Zapraszamy.

Oznaczenie maszyn - oznakowanie CE

Oznaczenie maszyn - oznakowanie CE

Dziś kilka słów na temat oznaczenia maszyn. Jak wiadomo powinny być one oznaczone w sposób czytelny i trwały. Więcej obowiązków związanych z oznakowaniem maszyn (które dotyczą oczywiście również urządzeń transportu bliskiego) zawiera  Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 roku w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn.  

Zgodnie z rozporządzeniem oznaczenie powinno zawierać:

ü   nazwę i adres producenta;

ü   oznakowanie CE;

ü   oznaczenie serii lub typu maszyny;

ü   numer seryjny (jeżeli jest stosowany);

ü   rok budowy maszyny (rok zakończenia procesu produkcji)

Oznakowanie CE

Zgodnie z rozporządzeniem oznakowanie maszyn powinno zawierać znak CE (składając się z liter „CE”). Gdzie na maszynie należy szukać tego oznakowania? Powinno być ono umiejscowione w bezpośredniej bliskości nazwy producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela. Znak powinien spełniać kilka podstawowych wymogów - przede wszystkim jego elementy powinny mieć taką samą wysokość, co więcej  nie może być ona  mniejsza niż 5 mm. Ponadto w momencie pomniejszenia lub powiększenia oznakowania CE należy zadbać o zachowanie  stosownych proporcji.

Informacje umieszczone na maszynach

Jakie jeszcze informacje powinny być umieszczone na maszynie? Przede wszystkim na maszynie powinny być naniesione pełne informacje dotyczące typu maszyny oraz takie, które są niezbędne do jej bezpiecznego użytkowania.

W przypadku maszyn przemieszczających się powinny znaleźć się   dodatkowo następujące informacje:

ü   moc minimalna, 

ü   masa dla najczęściej stosowanej konfiguracji maszyny, 

ü  jeżeli ma zastosowanie: maksymalna siła uciągu na haku sprzęgającym przewidziana przez producenta oraz maksymalne przewidziane przez producenta obciążenie pionowe haka sprzęgającego.

Jeśli natomiast mamy do czynienia z maszynami podnoszącymi, nie może na nich zabraknąć  danych dotyczących udźwigu nominalnego. Dane te powinny zostać umieszczone w widocznym miejscu. Pamiętać należy również o tym, że w przypadku uzależnienia udźwigu nominalnego od układu maszyny, każde stanowisko kierowcy musi być zaopatrzone w tablicę udźwigu, która będzie określała udźwig dla każdego układu maszyny. Zazwyczaj zalecaną formą prezentacji tych danych jest forma wykresu bądź tabeli. 

Na zakończenie warto podkreślić, że w przypadku maszyn, które przeznaczone są  do podnoszenia tylko i wyłącznie towarów (a nie ludzi), zaopatrzonych w podstawę ładunkową, umożliwiającą dostęp osobom, bezwzględnie powinny zostać one wyposażone w czytelne ostrzeżenia zabraniające podnoszenia osób. 

Więcej wiadomości na temat prawidłowego oznakowania urządzeń transportu bliskiego na naszych szkoleniach UDT - pełną ofertę szkoleń znajdziecie na stronie.  

Zapraszamy.

Oferta szkoleniowa dla firm

Oferta szkoleniowa dla firm

 Nasi stali klienci wiedzą, że oprócz oferty szkoleniowej skierowanej do indywidualnego klienta, oferujmy również szkolenia i usługi skierowane do firm. Dziś parę słów na temat specjalnych pakietów dla klientów biznesowych - o korzyściach płynących z wyboru naszej placówki szkoleniowo-usługowej  oraz o szerokim wyborze dostępnych szkoleń.

Szkolenia dla firm przeprowadzamy na terenie firmy klienta. Dojeżdżamy na terenie całej Polski, a koszt odjazdu nie jest doliczany do ceny szkoleń. Klienci, którzy decydują się na wybór pakietu szkoleń dla firm, mogą liczyć na atrakcyjne zniżki i pakiety promocyjne. Podstawową zaletą wyboru naszej oferty kursów dla firm, oprócz komfortu uczestnictwa w szkoleniu organizowanym w miejscu pracy, a więc bez konieczności transportu pracowników, jest możliwość wyboru różnych uzupełniających się szkoleń. Dzięki temu pracownicy mogą zdobywać dodatkowe umiejętności, wykorzystywać swój potencjał i zwiększyć efektywność swojej pracy. Dodatkowo nasi specjaliści służą pomocą i radą, które kursy warto ze sobą łączyć oraz jakie uprawnienia są niezbędne na danym stanowisku. Wybierając kilka szkoleń i zgłaszając zorganizowaną grupę pracowników na dane szkolenie, nasi klienci minimalizują koszty, a optymalizują korzyści zarówno dla swojej firmy, jak i dla swoich pracowników.

Dla naszych klientów przygotowaliśmy szeroki wachlarz możliwości. Naszą ofertę otwierają szkolenia UDT,  dzięki którym uczestnicy kursów zdobywają uprawnienia do obsługi lub konserwacji danego urządzenia transportu bliskiego. Każde nasze szkolenie kończy się egzaminem UDT - egzamin organizują nasi pracownicy - począwszy od pomocy w składaniu wniosków egzaminacyjnych, po uiszczenie opłaty egzaminacyjnej (wliczanej do ceny szkolenia), po odbiór legitymacji UDT. Szkolimy operatorów wózków widłowy, ładowarek teleskopowych, podestów, suwnic, żurawi, HDS-ów, dźwigów towarowo-osobowych, jak również konserwatorów wózków jezdniowych, suwnic, podestów i żurawi. Dodatkowo organizujemy również szkolenia z obsługi pilarek https, jak również szkolenia elektryczne z egzaminem SEP (uprawnienia G1, G2, G3).

Nowością w naszej ofercie są szkolenia  z zarządzania i obrotu paletami - identyfikacja palet EUR i EPAL. Dzięki niemu pracownicy odpowiedzialni w firmie za gospodarkę paletową, przepływ i identyfikacje palet bez problemu będą potrafili rozróżnić palety legalne od palet sfałszowanych oraz rozpoznać uszkodzenia eliminujące palety z obrotu.  

Naszym klientom biznesowym oferujemy również szkolenia bhp - wstępne i okresowe oraz szereg usług takich jak

• pomiary elektryczne ;
• przeglądy konserwacyjne urządzeń transportu bliskiego;
• przeglądy zawiesi;
• przeglądy i konserwację gaśnic i podręcznego sprzętu gaśniczego.

Naszą kadrę szkoleniową tworzą  Instruktorzy, Specjaliści bhp, wykładowcy z bogatym doświadczeniem szkoleniowym i przygotowaniem pedagogicznym. Więcej na temat naszej ekipy szkoleniowej pod linkiem.

Zachęcamy do skorzystania z naszej oferty szkoleniowej i usługowej dla firm. Nasi Instruktorzy z chęcią odpowiedzą na wszystkie pytania i doradzą w wyborze najkorzystniejszej oferty. Zapraszamy. 

Pilarka spalinowa - jak odpalić?

Pilarka spalinowa - jak odpalić?

Dziś przedstawimy kilka podstawowych zasad stosowanych podczas odpalania piły spalinowej. Ich przestrzeganie to podstawa bezpiecznej pracy pilarza - bez tej wiedzy nie powinniśmy przystępować do pracy pilarką spalinową.

Przed uruchomieniem silnika piły spalinowej powinniśmy upewnić się, czy w pobliżu nie znajdują się osoby postronne oraz zwierzęta. Następnie możemy przystąpić do sprawdzenia stanu technicznego piły. Musimy mieć pewność, że hamulec łańcucha piły działa prawidłowo, prowadnice oraz osłony zębatki są właściwie zamontowane, a łańcuch ma prawidłowe napięcie i jest dobrze naostrzony. 

 Następnie, zanim jeszcze przystąpimy do odpalenia piły, powinniśmy sprawdzić prawidłowe funkcjonowanie przycisku przyspiesznika oraz jego blokady, wyłącznika STOP.

Piła spalinowa - jak uruchomić?

W momencie uruchamiania piły spalinowej musimy trzymać ją pewnie i w bezpieczny sposób. Uruchomienie maszyny sprowadza się do przyciśnięcia jej do podłoża lewą ręką i prawą stopą na tylny uchwyt i pociągnięcia rozrusznika ręcznego. 

Więcej na temat bezpiecznej pracy piłą spalinową już niebawem na naszym blogu. Przypominamy również o naszych szkoleniach dla pilarzy. Kurs z obsługi piły spalinowej to profesjonalne przygotowanie do pracy piłą spalinową. Uczestnicy szkolenia zostają również przeszkoleni z zakresu konserwacji tego narzędzia. Kursy realizujemy zarówno na terenie naszej hali szkoleniowej w Łodzi, jak i w miejscu wskazanym przez klienta - dojeżdżamy na terenie całej Polski. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą nie tylko klientów indywidualnych, ale również przedstawicieli firm, w których wykorzystywane są piły spalinowe oraz inne zorganizowane większe grupy. Szczegółowe informacje na temat szkolenia z obsługi piły spalinowej znajdują się na naszej stronie internetowej. Zapraszamy.

Palety - szkolenie z identyfikacji palet

Palety - szkolenie z identyfikacji palet

Awans B.H.P. wprowadziła do swojej oferty szkoleniowej szkolenie z zarządzania i obrotu paletami (identyfikacja palet EUR i EPAL).

Dlaczego  warto skończyć kurs z identyfikacji palet?

Nie każdy zdaje sobie sprawę z tego, że jakikolwiek przedsiębiorca wprowadzający palety EUR do obrotu ma obowiązek upewnić się, że dane palety posiadają certyfikację legalności. W nowelizacji Ustawy "Prawo własności przemysłowej" (Dziennik Ustaw nr 136 z 2007 roku pozycja 958) znajdziemy następujące obostrzenie:

Każdy podmiot wprowadzający do obrotu towary z podrobionymi lub sfałszowanymi znakami towarowymi podlega sankcjom określonym przez Ustawę.

Za korzystanie z fałszowanych palet odpowiada producent. Praktyczna umiejętność identyfikacji palet wydaje się więc bardzo cenna.

Cel i program szkolenia z identyfikacji palet

Szkolenie z identyfikacji palet EUR i EPAL adresujemy do wszystkich osób zatrudnionych na stanowiskach związanych z gospodarką paletową firmy (przepływ i identyfikacja palet) na różnych  poziomach operacyjnych. Kurs prowadzą doświadczeni szkoleniowcy w oparciu o bogate materiały multimedialne, filmy instruktażowe i praktyczne ćwiczenia. W trakcie zajęć uczestnicy szkolenia nauczą się rozróżniania palet legalnych od palet sfałszowanych, określania właściwych wymiarów palet - grubości desek, wymiarów słupków, rozpoznawania uszkodzeń dopuszczających palety do obrotu oraz uszkodzeń eliminujących je z obrotu (żółta bądź czerwona karta oceny palet ECR, EPAL).

Więcej na temat przebiegu, programu oraz ceny szkolenia znajdziecie na naszej stronie internetowej pod linkiem .

Na szkolenia zapraszamy zarówno klientów indywidualnych - kurs odbywa się wówczas na terenie naszej hali szkoleniowej w Łodzi, jak i klientów biznesowych - szkolenie organizujemy wówczas albo na terenie naszej hali, albo na terenie firmy klienta. Szkolenia przeprowadzamy na terenie całej Polski z dojazdem do klienta gratis.

W przypadku jakichkolwiek pytań związanych ze szkoleniem "Zarządzanie i obrót paletami, identyfikacja palet EUR i EPAL" zachęcamy do kontaktu z naszymi Instruktorami - pod linkiem numery telefonów, adres mailowy, jak również formularz kontaktowy - link 

Przypominamy, że o naszej kadrze szkoleniowej możecie przeczytać na stronie  . Zapraszamy. 

Ubranie robocze pilarza

Ubranie robocze pilarza

Przystępując do pracy z piłą spalinową, musimy wiedzieć, jak prawidłowo, czyli z zachowaniem zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, skompletować ubranie robocze pilarza.  Ze względu na odkrytą część tnącą piły łańcuchowej, posługiwanie się nią niesie wiele zagrożeń dla operatora. Z tego też względu, powinien być on  ubrany w ubranie specjalne, które posiada wewnętrzną warstwę termoizolacyjną z włókniny aramidowej. Włóknina w kontakcie z łańcuchem powoduje jego zablokowanie w przypadku odrzucenia piły w kierunku operatora. 

Ubranie ochronne dla pilarza - podstawowe zasady bhp!

Pamiętajmy, że osoby pracujące piłą spalinową, zatrudnione chociażby przy pozyskiwaniu drewna, muszą być wyposażone w obowiązujące na tym stanowisku środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze. Kategorycznie zabronione jest podejmowanie pracy z zastosowaniem pilarek spalinowych bez kompletnej ochrony głowy (czaszka, oczy, słuch), ochrony nóg i rąk.

 W specjalnych ubraniach w miejscach najbardziej narażonych na kontakt z łańcuchem piły podczas pracy producenci wstawiają włókninę powodującą zablokowanie łańcucha piły (na zdjęciu poniżej miejsce zaznaczone strzałką).

Obuwie pilarza powinno zawierać stalowe noski ochronne dla palców nóg. W przypadku ratowników pracujących piłą spalinową - pilarz powinien dodatkowo używać hełmu z opuszczonym wizjerem i specjalnych rękawic strażackich. Rękawice ochronne zabezpieczają przed wyślizgiwaniem się narzędzi i ochraniają ręce przed skaleczeniem.

Wszystkich zainteresowanych tematyką obsługi pilarek spalinowych zapraszamy na nasz kurs obsługi piły spalinowej. Zajęcia odbywają się na naszej hali szkoleniowej w Łodzi, lub na życzenie klienta na terenie jego firmy. Szkolenie dla pilarzy organizujemy zarówno dla pojedynczych osób, jak i grup zorganizowanych.

Pamiętajmy, że zgodnie z prawem przystępując do obsługi piły spalinowej musimy posiadać zaświadczenie o odbytym szkoleniu -

Dz. U. nr 161 poz 1141 - Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 sierpnia 2006 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu niektórych prac z zakresu gospodarki leśnej:

"Do pracy z użyciem pilarki dopuścić można wyłącznie pracowników, którzy ukończyli z wynikiem pozytywnym szkolenie."

Nasze szkolenie złożone z części teoretycznej oraz praktycznej w pełni realizuje wymagania nałożone przez rozporządzenie i jest gwarancją zdobycia niezbędnej wiedzy, dzięki której piłę spalinową będziemy mogli obsługiwać z zachowaniem wszelkich zasad bhp. Pozwoli to uniknąć wielu niepotrzebnych i niebezpiecznych sytuacji. Po szczegóły dotyczące szkolenia dla operatorów piły spalinowej zapraszamy na naszą stronę internetową.